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钢结构涂刷工艺流程

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钢结构涂刷工艺流程

2019-12-10

钢结构涂装的工艺流程:


1、工艺流程基础处理→刷防锈漆→刮腻子→刷磷化底漆→刷面漆。


2、基层处理应清除金属表面的浮土、砂子、灰、油污、锈斑、焊渣和毛刺等。然后进行表面除锈可以用手工处理表面。如果金属表面是一般浮锈,则可以先用钢丝刷来回刷,再用粗砂布打磨新的光亮表面,再用旧布或棉纱清理打磨之后的浮灰和铁锈;如果钢构件的金属表面锈蚀严重(鳞状锈斑),那么先用铲刀铲去铁锈垢,也可以用锤子或刮刀清理,再用钢丝刷清理,再用砂布直至打磨光亮。大面积除锈可用砂轮机、风磨机及其它电动除锈工具除锈,然后配钢丝刷、锉刀、钢铲、砂布等工具。剩余的铁锈和杂物可通过刷、锉和打磨去除。


3、涂刷防锈漆和红丹防锈漆时,构件表面一定要干燥,如有水滴和水汽,则需要擦干。油漆要均匀涂抹到位。对于小型钢结构构件或花纹复杂的金属制品,两人可以配合,一人用棉纱蘸漆擦拭;一人用油刷理顺。对于钢构件之中不易于涂漆的间隙(如角钢组合件的角钢背),装配前应完成间隙处的除锈和涂漆程序,但铆接孔之内不得涂涂料,以免铆接之后铆接孔内夹渣。


4、防锈漆干之后,购买与油漆设施的腻子,以平整构件表面缺陷。腻子之中可加入厚漆或红丹粉,以增加腻子的干硬性。腻子干燥之后应打磨平整并清洁。钢结构构件在工厂制造完成之后,应事先刷一遍防锈漆。运至施工现场之后,如堆放时间长,有部分脱落生锈,应重新刷一遍防锈漆。


5、为了使金属表面的油漆具有更好的附着力,延长钢结构喷涂油漆的使用寿命,避免生锈腐蚀,可先在钢结构构件表面涂一层磷化底漆。磷化底漆由两部分组成,一部分是底漆,另一部分是磷化液。磷化液的常用比例为:工业磷酸70%,初级氧化锌5%,丁醇5%,乙醇10%,水10%。磷化底漆的配比为:磷化液:底漆=1:4(重量)。涂刷时,重要的一点是薄一点,不要太厚,太厚易剥落,附着力差。油漆可以用三份乙醇(95%超过)和一份丁醇的混合物稀释。乙醇和丁醇的含水量不宜过大,否则蜡容易发白,影响效果。磷化底漆涂刷2小时之后,可再涂刷其它底漆或面漆。通常情况之下,涂饰24小时之后,可用清水冲洗,表面的磷化剩余物可用刷子清除。干燥之后,应进行外观检查。如果在金属表面形成均匀的灰褐色磷化膜,则满足磷化要求。


6。对涂有面漆的钢结构构件表面进行打磨、清理,然后再涂面漆。顺序是:自上而下,先难后易。涂刷时,应多刷,刷油饱满、无流坠、光亮均匀、色泽相同。刷之后要反复检查,以免遗漏。钢结构面漆通常刷两遍。设计有特殊要求的,按设计要求完成次数。


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