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钢结构喷涂常用的表面处理方法

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钢结构喷涂常用的表面处理方法

2019-11-06

1.火焰除锈。

符号“FI”是利用氧乙炔焰及喷嘴进行除锈的一种方法。喷嘴的形状与大小要适合待除锈的钢材表面状况。火焰除锈适用于厚度5mm以上、未有涂层或要完全去掉旧涂层的钢材。对厚度近于5mm的钢材进行除锈时,应注意火焰的温度。

2.化学处理。

符号“Be”。主要是利用酸性或碱性溶液与钢结构构件表面的氧化物及油污发生化学反应,使其溶解在酸性或碱性的溶液中,以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污的目的。化学处理适应于对薄板件清理,但缺点是,若时间控制不当,即使加缓蚀剂,也能使钢材产生过蚀现象。对于较复杂的结构件和有孔的零件,经酸性溶液酸洗后,浸入缝隙或孔穴中的余酸难以彻底清除,处理不当,将成为工件以后腐蚀的隐患,且化学物易挥发,成本高,处理后的化学费液排放工作难度大,处理不当,将对环境造成严重的污染。随着人们环保意识的提高,该处理方法正被机械处理法取代。

3.机械处理法。

符号“Sa”主要包括抛丸法和喷丸法。抛丸法清理是利用离心力将弹丸加速,抛射至工件进行除锈清理的方法。但抛丸灵活性差,受场地限制,清理工件时有些盲目性,在工件内表面易产生清理不到的死角。设备结构复杂,易损件多,特别是叶片等零件磨损快,维修工时多,费用高,一次性投入大。喷丸又分为喷丸和喷砂。用喷丸进行表面处理,打击力大,清理效果明显,但喷丸对薄板工件的处理,容易使构件变形。钢丸打击表面(无论抛丸或喷丸)使金属基材产生变形,由于Fe3O4和Fe2O3没有塑性,破碎后剥离,而油膜与基材一同变形,所以对带有油污的工件,抛丸、喷丸无法彻底清除油污。在现有的工件表面处理方法中,清理效果比较好的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理。我国目前通用喷砂设备中多由铰龙、刮板、斗式提升机等原始笨重输砂机械组成。用户需要施建一个深地坑及做防水层来装置机械,建设费用高,维修工作量大,喷砂过程中产生大量的砂尘无法清除,影响操作工人的健康并污染环境。抛丸法和喷丸法要求环境湿度小于85%。

4.手工处理。

符号“St”。用手工和动力工具,如用铲刀、手工或动力钢丝刷、动力砂纸盘或砂轮等工具除锈,用手工可以除去钢桥构件表面的锈迹和氧化皮,但手工处理劳动强度大,生产效率低,质量差,清理不彻底。

以上就是在二手钢结构喷涂过程中的方法,在整个除锈过程中,一定要注意施工人员的安全,严格按照施工方法进行施工,这是我们在整个施工过程中最重要的一个环节。


钢结构喷涂常用的表面处理方法


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